12.07.2019 | Служба новостей Росфирм
Металл необходим для изготовления разнообразных сельскохозяйственных приспособлений – поилок, ограждений. Такие изделия должны отличаться точными размерами. Нередко требуется перфорация, часто нужно обрабатывать толстые листы металла и твердых стальных сплавов. Для подобных задач оптимально подходит лазерная резка листового металла.
Преимущества лазерной резки металла
Работы осуществляются на современных обрабатывающих станках с ЧПУ, где заложены программы, созданные с помощью компьютера. Компьютерная программа обеспечивает точность манипуляций с металлом и снижает воздействие человеческого фактора. Оператор лишь задает параметры, которые поддерживаются станком автоматически. Поэтому заказчики получают продукцию эталонного качества без брака.
К основным преимуществам лазерной резки металла следует отнести:
- оборудование обеспечивает точность раскроя до 0,1 мм. Если же выполнять работу путем плазменной резки точность снизится и составит до 1 мм. При этом станки обеспечивают высокую скорость работы. Например, за минуту через станок проходит до 60 метров листового металла. Подобные показатели недостижимы для плазменной или углеродной резки;
- изделия, полученные в результате, не придется дополнительно обрабатывать. Благодаря этому предприятия, работающие в сфере агропромышленного комплекса, избегут дополнительных расходов, получая готовую к применению продукцию. При плазменной резке на листах остаются окалины и материал подлежит дальнейшей обработке;
- доступно изготовление любых деталей вне зависимости от сложности формы. Такие возможности производственного оснащения позволяют в короткие сроки ремонтировать навесное оборудование на технику, изготавливать детали для сельскохозяйственных машин. Потребуется только точный чертеж изделия, а оператор настроит станок под указанный чертеж;
- на обрабатываемый материал не оказывается механического или температурного воздействия. Соответственно, изделия не будут иметь оплавленные края, царапины вблизи места реза или любые иные деформации. Между тем, при плазменной резке происходит оплавление краев материала, что снижает точность реза;
- резка происходит очень плотно. Изготовляемые детали располагаются практически вплотную на листе. Такая точность обеспечивается самим станком. Следовательно, заказчик экономит материал, поскольку отходов практически не образуется.
Виды оборудования
Для обработки применяются современные комплексы Prima Power. Непосредственное воздействие на металл осуществляется за счет лазера, проходящего через линзу. Замена такой линзы производится ежегодно. Кроме того, станки не имеют расходных деталей. Исключением является только защитное стекло для указанной выше линзы.
Поэтому, процесс обработки металла происходит в постоянном режиме без периодов простоя.
Управление осуществляется за счет серводвигателя. Благодаря такому оснащению удается работать с любыми видами металла. Например, с углеродистой, нержавеющей и оцинкованной сталью, алюминием.
Для лучшего понимания следует указать основные технические возможности оснащения:
- движение головки станка происходит со скоростью, достигающей 25 метров в секунду;
- при холостом ходе скорость может составить 150 метров в минуту. При этом точность работы с поверхностью равна 5 мкм;
- мощность контурного ускорения до 16 м/с.
При этом станки позволяют работать с листами металла длиной до 3 метров и шириной до 1,5 метров. Толщина листа может достигать 2 см, если это углеродистая сталь. При работе с легированной сталью предельное значение толщины листа составит 1,4 см, а при работе с нержавеющей сталью – 1,5 см. Если обрабатывается алюминий, то листы могут иметь толщину до 8 мм.
Между тем, углеродный способ резки позволяет обрабатывать только листы толщиной более 4 мм и не подходит для тонколистового металла. Кроме того, стоимость углеродной резки выше почти в два раза.
Предложение компании «Мельинвест»
АО «Мельинвест», насчитывающее полтора века работы, предлагает услугу лазерной резки металла в Нижнем Новгороде. В настоящее время производственные площади оснащены автоматизированным оборудованием, коллектив состоит из опытных мастеров, каждый из которых прошел специальное обучение.
При этом цена лазерной резки металла будет доступной и не потребует масштабных расходов (стоимость является прямой и не включает дополнительные накрутки). Все работы выполняются на оборудовании компании, ее штатными мастерами. Обеспечивается доставка готовой продукции заказчикам.
По вопросам заказа и иным интересующим аспектам обращайтесь по телефону 8 (831) 230-10-30 или воспользуйтесь чатом на официальном сайте компании.